Se você busca a solução para a produção de uma peça ou componente não metálico nós oferecemos a melhor solução para você.
Nossa estrutura oferece soluções maleáveis para o seu negócio e você não precisa investir em maquinários e mão de obra especializada, nós já investimos por você.
Somos fabricantes de peças, componentes e produtos em acrílico, policarbonato e petg. Dessa forma conseguimos produzir a peça ou produto que você precisa para seu projeto, atendendo as principais normativas e controles de qualidade nacionais e internacionais e a sua necessidade de tempo e economia. Nossa estrutura conta com o que existe de mais moderno no mercado, oferecendo em nossos processos: Corte a Laser, Colagem Industrial, Centros de Usinagem, e diversos outros equipamentos que asseguram e garantem a qualidade que a Interlaser está apta a entregar.
Fale com nosso time sobre seu projeto
Temos o material perfeito para seu projeto!
Temos diversos materiais não metálicos para realizar o seu projeto, cada um com suas características e aplicações específicas, e nada como um time qualificado e experiente para te ajudar na escolha da melhor opção.
Trabalhamos com uma grande variedade de produtos não metálicos, tendo como destaque o Acrílico, Policarbonato, PETG, PSAI, PEAD e PP. Temos também vários outros materiais não metálicos que você pode utilizar e um time qualificado e experiente para identificar a melhor solução para o seu projeto.
Confira algumas características dos principais materiais:
ACRÍLICO (PMMA)
As chapas de acrílico, também chamado de PMMA se destacam entre os demais materiais graças às suas qualidades e propriedades excepcionais, que o tornam responsáveis pela ampla variedade de aplicações – desde os materiais da construção, como: coberturas, domos, barreiras acústicas, parapeitos de sacadas, passando por artigos domésticos e de decoração, e até nos produtos de comunicação visual, entre eles: displays, luminosos, fachadas, brindes, etc. O acrílico também pode ser aplicado nas indústrias automotivas, aérea e náutica.
Principais Benefícios
• Cristalino e transparente: tem transmissão de luz de 92%, sendo superior ao vidro e aos demais plásticos;
• Melhor resistência ao impacto com menos da metade do peso que o vidro
• Naturalmente resistente aos raios UV;
• Durabilidade: cerca de 10 anos resistindo a sol, chuvas, tempestades e todo tipo de intempéries,
• Diversas possibilidades de espessuras e cores (transparentes, translúcidas e opacas);
• Facilidade de adquirir formas: pode ser cortado, perfurado, colado, moldado, entre outros;
• Excelente maleabilidade na termoformagem;
• Higiene: segurança total quando em contato com alimentos;
• Boa resistência química;
• Limitada resistência a solventes;
• Baixa resistência à fadiga;
• Inflamável, porém com baixa emissão de fumaça quando queimado;
• Baixa resistência a álcool;
• Baixa resistência a abrasão, porém quando riscado é plenamente recuperado por polimento;
• Atóxico: segurança total quando em contato com alimentos;
• Boa resistência à quebra, sem tendência à fragmentação;
POLICARBONATO
Como principal matéria-prima para proteções de máquinas e equipamentos, utilizamos o Policarbonato que é muito semelhante ao acrílico e ao vidro temperado, porém com uma combinação de propriedades que o tornam muito mais resistente. Ele possui resistência 30 a 40 vezes superior que o acrílico além de ser mais leve e não propagar chamas.
Suas principais características são:
• Utilizado pela sua grande resistência em blindagem
• Resistente ao impacto (250 vezes mais resistente que o vidro)
• Resistência a temperaturas contínuas (de -15ºC até 120ºC)
• Curvatura a frio (raio de curvatura mínima de 100 vezes a espessura da chapa)
• 50% mais leve que o vidro
• Não propaga chamas
Portanto indo de encontro com a Normativa NR 12 de segurança no trabalho, o Policarbonato sem dúvidas é o material mais indicado, podendo ser encontrado amplamente nas seguintes aplicações:
• Proteção de Máquinas
• Proteção de cabines
• Viseiras
• Fachadas e Luminosos
• Escudos de proteção
• Painéis de instrumentos
• Lanternas e faróis
PETG
PETG é aquele material que pode, literalmente, ser usado em qualquer tipo de projeto, o PETG possui versatilidade e consegue passar por diferentes processos sem que apresente qualquer deformação, rachadura ou esbranquiçamento. Além disso, ele pode tranquilamente ser cortado, perfurado, usinado, termoformado e dobrado a frio.
Resistência das chapas de PETG
Em contraste as chapas de acrílico da mesma espessura, as chapas de PETG conseguem suportar entre 15 e 20 vezes mais. Esta característica impede, por exemplo, que elas apresentem rachaduras após serem furadas.
Além desta capacidade maior de suportar impactos, o material se destaca por sua resistência a produtos químicos e solventes.
Limpeza e conservação
Outro ponto positivo do material, é a facilidade para a manutenção das peças criadas, pois a limpeza é simples e de facil remoção de riscos que podem aparecer, principalmente em peças que ficam expostas.
Ótima transparência
Por ser um material transparente e ter uma ótima capacidade de reflexão da luz solar, o PETG é bastante usado em displays e visores. Aliado a sua resistência a impactos, essas características fazem com que ele seja um ótimo substituto para o vidro em diversas estruturas, tanto internas quanto externas.
Econômico e sustentável
O PETG possui características parecidas com o policarbonato, o que possibilita baratear o valor final de produção das peças. Consequentemente, o meio ambiente também agradece quando é escolhido o PETG, pois por ser da mesma “família” do PET de garrafas e embalagens, ele pode ser reciclado, ajudando a preservar a natureza.
PEAD - Polietileno de Alta Densidade
A utilização de peças em PEAD cresce a cada dia em razão dos grandes benefícios que material proporciona. Por sua durabilidade é amplamente utilizado em indústrias químicas, farmacêuticas, fabricantes de máquinas, automação industrial dentre várias outros segmentos que utilizam o PEAD como componentes e partes dos seus equipamentos.
CARACTERÍSTICAS:
• Elevada resistência ao impacto e à abrasão;
• Grande resistência química (praticamente imune à temperatura ambiente);
• Atóxico (excelente para transporte de água potável e alimentos);
• Impermeável;
• Flexibilidade (pode ser fornecido em bobinas e diminui peças no campo);
• Leveza (densidade aproximada 0,95 g/cm 3);
• Imune às corrosões química e galvânica;
• Sistemas de união soldáveis ou por juntas mecânicas resistentes à tração;
• Reduzido número de juntas;
• Excelentes características hidráulicas (C = 150) e baixíssimo efeito de incrustações;
• Propicia maior velocidade de obra (permite uniões/soldagens fora da vala);
• Menor largura de vala, menor custo de assentamento, recobrimento e recapeamento;
• Custo global de obra menor;
• Vida útil superior a 50 anos.
PSAI - Poliestireno de Alto Impacto
Poliestireno Alto impacto, conhecido como PSAI, é um termoplástico obtido por extrusão, a partir do poliestireno cristal granulado (GPPS). A resistência ao impacto do material se dá com a adição de um elastômero, em proporções variadas conforme se queira obter um produto de baixo, médio ou alto impacto.
Com a adição do elastômero, o material perde a transparência, tornando-se leitoso, sendo posteriormente pigmentado nas cores comumente encontradas no mercado.
CARACTERÍSTICAS:
• Boa resistência térmica
•Alta rigidez
•Inodor
• Baixo Custo
• Ótimo para plotter
• Alta resistência ao impacto
• Boa usinabilidade
• Boa resistência química
• Boa resistência à abrasão
PP - Polipropileno
O polipropileno ou PP é um polímero termoplástico produzido a partir da polimerização do gás propileno ou propeno.
Trata-se de um tipo de plástico que pode ser moldado quando submetido a temperatura elevada, por isso é classificado como um termoplástico.
Algumas das aplicações que se utiliza o PP sãos:
• Batedores
• Guias para máquinas e produções
• Flanges e Juntas
• Peças Técnicas Usinadas
• Rolos Deslisantes
• Esteiras
CARACTERÍSTICAS:
• Baixo custo
• Resistência química
• Fácil moldagem
• Fácil coloração
• Resistência moderada ao impacto
• Boa estabilidade térmica
• Atóxico
• Resistência à flexão
• Baixa absorção de umidade
TEMOS UMA ESTRUTURA COMPLETA PARA TE ATENDER
A Interlaser Soluções tem um processo de produção que atende as normas brasileiras como ABNT NBR 13930, NR10, NR 12 e também ao PPRPS.
Se você está começando a desenvolver um projeto e identificando quais exigências e cuidados são necessários na hora da produção, a NR12 e NR10 são as principais normas regulamentadoras de segurança dentro das empresas e estamos totalmente capacitados a atender aos requisitos.
Saiba um pouco mais sobre a NR12 e NR10:
Segundo site do INBEP (Instituto Brasileiro de Educação Profissional), a norma NR12 é regulamentadora e seus anexos definem referências técnicas, princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e integridade física dos trabalhadores e estabelecer requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de projeto e utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos.
E ainda no que diz respeito à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as atividades econômicas. Conforme diz a norma, é importante lembrar que as máquinas devem atender aos princípios de falha de segurança, principalmente quando em fase de utilização.
A Norma Regulamentadora NR10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade possui como objetivo regulamentar quanto à segurança dos serviços que de algum modo envolvam a eletricidade. Assim fazendo, essa norma também tem como responsabilidade garantir a saúde, a segurança e a integridade física dos profissionais que estão envolvidos de forma direta ou indireta na prestação desse tipo de atividades e serviços.
CONFIRA ALGUMAS SOLUÇÕES JÁ DESENVOLVIDAS:
É prático, rápido e seguro. Você pode iniciar seu primeiro contato pelo Whatsapp com nosso time de vendas. É só clicar no botão e você já será direcionado para uma nova conversa. Ou se prefirir, é só chamar no número (19) 98916.3778